Brikettmaskin

Introduktion av brikettmaskin:

Briketttillverkningsmaskinen är huvudutrustningen i den kompletta uppsättningen av utrustning för bränsleformningssektionen i gasproduktionssystemet för ammoniakgödselanläggningar och gasanläggningar. Kolstavar, en ny process för förbränning i gasugnen för att ersätta den traditionella processen att bränna klumpkol och briketter för att göra gas.

1. Användningen av kolbrikettmaskin för att göra kolstavar kan utnyttja pulveriserat kol till fullo, inget behov av att lägga till kalk i produktionsprocessen, minska kostnaderna för bränsle och öka värmevärdet på kol, vilket har höga ekonomiska fördelar.

2. Efter denna brikettmaskin krävs utrustning för karboniseringstork. Samtidigt ger briketttillverkaren en pålitlig garanti för tillverkare att använda billigt pulveriserat kol för att ersätta kolblock och därigenom minska produktionskostnaderna.

Teknisk information om briketttillverkningsmaskin:

Tillämpning av brikettmaskin:

Den här brikettmaskinen är en miljövänlig-utrustning som utnyttjar och pressar kol/kolpulver och allt jordbruksavfall-(mindre än eller lika med 3 mm) till kol/kolstavar som brinner utan rök. Former av slutprodukter kan vara runda, fyrkantiga, hexagon, quincunx och så vidare. Diametern som produceras av denna modell är 30-40 mm. Du kan bestämma hur långa stickorna ska vara. Fördelar med vår maskin: Hög effektivitet, energibesparande, miljöskydd, utnyttja vissa material fullt ut, vilket ger stor ekonomisk effektivitet!

Vilken typ av material kan användas för denna briketttillverkningsmaskin:
1. Kol/kolpulver från kolaska, kolslam, kokspulver, kokskol och andra typer av kol och träkol. Om storleken på dessa material är för stor måste du krossa dem till mindre än 3 mm. Om dina råvaror har en stor storlek är det svårt att pressa och forma i processen att göra pinnar.

2. Alla typer av agro-avfall: Som risskal, skördestjälkar, vetekli, jordnötsskal, rishalm, kaffeskal, palmskal, solrosstjälkar, bomullsstjälkar och så vidare! Självklart kan även sågspån och alla slags träflis användas! (för att använda dessa material måste material först kolas med en kokosnötsskalmaskin!)

Arbetsprincip och arbetsprocess för denna briketttillverkare:
1. Motorn överför kraften till transmissionen genom remmen;

2. Samtidigt överför transmissionens utgående axel kraft till propellern genom den flytande kopplingen;

3. Sedan trycker propellern på propellern fram kolpulver genom formningsmunstycket för att producera kol-/kolstavar med hög-densitet!

Arbetsprocess för briketttillverkningsmaskin:
Välj dina råvaror som kol/kolpulver eller annat agroavfall-(måste förkolnas först)— Krossa dem till pulverform (mindre än eller lika med 3 mm)— Lägg dem i maskinen och tryck till med vissa formar—Få dina perfekta stickor.

När det gäller andra modeller av vår briketttillverkningsmaskin:
Observera: Om du inte är nöjd med denna modell av briketttillverkningsmaskin om dess kapacitet, har vi även en annan modell WSMB-180 med stor kapacitet att välja mellan. Om du behöver, vänligen kontakta mig!

Fördelar med en brikettmaskin:

1. Briketttillverkningsmaskinen använder en reduktionsanordning för hård tandyta, som är liten i storlek och hög bärkapacitet.

2. Impellern inuti kolstavsextrudern är utformad med förtjockade blad. Impellern och cylinderns inre foderplatta är gjorda av precisionsgjutmaterial, och livslängden är 4-5 gånger längre än för vanliga material; kolstavsutloppet vid maskinens huvud är tillverkat av utbytbart legerat stål. Lätt att göra och byta ut.

3. Brikettmaskinhuvudet och cylindern är i form av artikulation, som kan öppnas under underhåll, och det är mycket bekvämt att byta ut det inre pumphjulet och fatfodret.

Installation och felsökning av briketttillverkningsmaskin:

1. Innan installationen är alla delar rengjorda och rost uppstår vid transport eller förvaring under lång tid och kontrollera om delarna är skadade.

2. Betong fundamentet enligt fundamentritningen och lämna skruvhål. Efter att betongen stelnat, häng briketttillverkningsmaskinen på betongfundamentet, rikta in skruvhålen och foga betongen två gånger. Efter att ankarskruvarna stelnat, använd en nivå för att kalibrera Maskinen kan testas efter att briketttillverkningsmaskinen är stabil.

3. Smörj varje smörjande del innan testmaskinen, och mängden olja är måttlig. Kontrollera att alla bultar är lösa och dra åt dem. Jogga på maskinen för att göra kolbriketter för att se om det finns något främmande föremål eller onormalt ljud. Bekräfta att det är korrekt innan du påbörjar operationen. Och kontrollera om kraftriktningen är korrekt.

4. Efter att maskinen gått tom i 3~5 minuter kan den sättas i provproduktion normalt. Den nya maskinen ska matas jämnt med måttligt torrt och vått (vanligtvis 12%~15% fukthalt).

Populära Taggar: brikettmaskin, Kinas brikettmaskinleverantörer, fabrik