Koltork

Presentera koltorken

Dehydratorer är viktig utrustning i kolbearbetningsindustrin. Denna avancerade teknik tar bort överflödig fukt från kol, vilket gör det säkrare att transportera och lagra, samtidigt som det förbättrar kvaliteten på slutprodukten. Att använda en torkmaskin sparar tid och minskar energi- och underhållskostnaderna. Koltorkning förbrukar mindre energi och är mindre arbetsintensiv- än traditionella metoder. Dessutom minskar användningen av en torkmaskin risken för kolbränning under transport, lagring och lastning och lossning.

Användning av dehydratormaskinen:

En koldehydrator, även kallad koldehydratorsystem, används allmänt inom kolbrytning, kolfiner, kolpulver, koluppslamning, koks, slagg, flygaska, sand, kiseldioxidsand, kalksten, brunkol och metallurgi, byggmaterial, kemi och andra industrier, främst ugnsmineralpulver och så vidare.

Prestandaegenskaper för koltorkmaskinen:

1. Fördelningen och vinkeln på koldehydratorns lyftplatta är rimlig, och prestandan är pålitlig, så den termiska energianvändningshastigheten är hög och torkningen är enhetlig.

2. Den roterande koldehydratorn har stor bearbetningskapacitet, låg bränsleförbrukning och låg torkkostnad.

3. Den roterande koldehydratorutrustningen antar en självjusterande bogserbåtstruktur, och bogserbåten och välten samarbetar väl, vilket avsevärt minskar slitage och energiförbrukning.

4. Koldehydratorn har egenskaperna för hög-temperaturbeständighet och kan använda varmluft med hög-temperatur för att snabbt torka material. Den har stark skalbarhet och designen tar hänsyn till produktionsmarginalen.

Teknisk information om koltorkningsanläggningen:

Arbetsvideo för koltork

Fördelar med en koltorkanläggning:

1. Idealisk för applikationer med stor kapacitet och ojämn partikelstorleksfördelning

2. Energibesparing, hög kapacitet, hög effektivitet.

3. Kontinuerlig drift och mångsidig tillämpning.

4. Låga drift- och underhållskostnader.

Arbetsprincipen för koldehydratormaskinen:

1. Den roterande koldehydratorn består huvudsakligen av en roterande kropp, en lyftplatta, en transmissionsanordning, en stödanordning och en tätningsring. Det torkade våta materialet skickas till tratten med en bandtransportör eller en skophiss och matas sedan genom tratten genom matningsröret till matningsänden. Lutningen på matarröret är större än materialets naturliga lutning så att materialet flyter smidigt in i torktumlaren. Koltorkarcylindern är en roterande cylinder som är något lutad mot horisontalplanet.

2. Materialet tillsätts från den högre änden, värmebäraren kommer in från den nedre änden och är i motströmskontakt med materialet, och värmebäraren och materialet strömmar samtidigt in i cylindern. När det roterande materialet i cylindern förflyttas av tyngdkraften till den nedre änden. Under framåtrörelsen av det våta materialet i cylinderkroppen erhålls värmebärarens värmetillförsel direkt eller indirekt, så att det våta materialet torkas, och sedan skickas ut vid utloppsänden genom en bandtransportör eller en skruvtransportör.

3. I mitten av torkkolstorkningsanläggningen kan bromsmekanismen undvikas, och det våta materialet som kommer in i torkcylindern plockas upprepade gånger upp och kastas av kopieringsbrädan på den roterande cylinderns vägg och bryts i fina partiklar av dispenseringsanordningen under fallprocessen. Det specifika området ökar kraftigt, och det är i full kontakt med den varma luften och torkas.

Förutom koltorkverket har vårt företag en komplett produktionslinje av maskiner för-tillverkning av briketter, välkommen att kontakta oss och diskutera mer!

Populära Taggar: koltork, Kina koltorkleverantörer, fabrik