Pistagemaskin

Beskrivning av pistagemaskin:

Pistagemaskinen är speciellt designad för att ta bort skalen på pistagenötter. Pistagebeskjutningsmaskinen består av en övre behållare, en råvaruhiss, en sorteringsskärm, beskjutning och separation. Beläggningsgapet justeras automatiskt efter materialets storlek. De oskalade nötterna kan återvinnas för skalning. Skalen och nötterna töms från olika uttag. Det kan användas i stor utsträckning i små, medelstora och stora fabriker.

Teknisk information om pistagebeskjutningsmaskin:

Fördelar:

Avancerat screening- och betygssystem
Pistagebeskjutningsmaskinen är utrustad med ett siktsystem bestående av primära, sekundära och tertiära vibrerande siktar som kan utföra siktnings- och sorteringsoperationer samtidigt. Nättypen för skärmytan är inställd på 6 - 10 mm, vilket gör att den kan sila pistagenötterna noggrant.

Komplett beskjutning
Pistagemaskinen har en fullständighetsgrad på 96 %. Under hela skalningsprocessen kan nästan alla pistagenötter bibehålla en hög grad av integritet.

Utrustningssammansättning av pistagemaskin:

Denna pistagekrackningsmaskin består av ① övre behållare, ② T-typ hiss, ③ beskjutning och sorteringsvärd, ④ elektriskt styrskåp

Hur man underhåller en pistagemaskin

Extern rengöring
Pistagemaskinens utsida måste rengöras regelbundet för att förhindra ansamling av damm, skräp och pistageskal. Torka av maskinens yta med en mjuk torr trasa dagligen. Detta kommer inte bara att hålla maskinen ren utan också underlätta snabb upptäckt av tecken på slitage eller skador på skalet under rengöringsprocessen, såsom repor, bucklor etc. som kan påverka maskinens strukturella integritet så att de kan behandlas omgående.

Invändig rengöring
Pistagemaskinens inre komponenter måste rengöras mer noggrant regelbundet. Stäng av maskinen och koppla bort strömförsörjningen efter varje användning eller minst en gång i veckan, beroende på hur ofta den används. Ta bort åtkomliga delar såsom trattar, diabilder, transportband etc. som är benägna att samla på sig pistagerester. Rengör dessa delar med en milt rengöringsmedelslösning och en mjuk borste för att ta bort vidhängande pistagenötter eller skräp, skölj sedan noggrant med rent vatten och torka helt innan du sätter tillbaka maskinen för att bibehålla en smidig funktion av maskinens interna mekanismer och förhindra blockering eller stopp.

Inspektion och smörjning av rörliga delar
Inspektera rörliga delar av pistagemaskinen, såsom rullar, axlar, lager, kugghjul, etc., varje vecka. Leta efter tecken på slitage, såsom överdrivna friktionsmärken, lösa anslutningar eller ovanliga ljud under drift. Om du hör ett gnisslande eller malande ljud kan det betyda att lagren behöver smörjas eller att delarna är felinställda. Om lagerförslitningshastigheten överstiger 0,1 mm per månad, måste den bytas ut så snart som möjligt för att undvika ytterligare skador på maskinen. Dessutom är korrekt smörjning av rörliga delar avgörande för smidig drift. Applicera smörjmedel på lager, axlar och andra rörliga delar med specificerade intervall. Generellt kan lagren i pistagemaskiner behöva smörjas var 100-200 timmes drift. Detta kommer att bidra till att minska friktionen och därigenom minska slitaget på delar och förlänga deras livslängd.

Undersökning av skär- eller sprickverktyg
De skär- eller sprickverktyg som används för att skala pistagenötter är kritiska delar av maskinen och måste inspekteras minst en gång i månaden. Leta efter tecken på matthet, hack eller brott. Om verktyget är tråkigt kanske det inte kan skal effektivt, vilket resulterar i skadade kärnor eller ofullständig skal. Till exempel, om verktygets skärkant är mattare än 0,5 mm, är det dags att slipa eller byta ut verktyget. Verktygets skick avgör om det ska slipas eller bytas ut. Om verktyget bara är lite matt kan det slipas med lämplig sliputrustning. Om den är avsevärt sliten eller trasig måste den bytas ut och ett reservverktyg bör förberedas så att maskinen snabbt kan återställas i drift efter att det slitna verktyget har bytts ut.

Kontroll av elsystemet
Kontrollera elsystemets ledningar för pistagemaskinen med några månaders mellanrum. Kontrollera alla ledningar för tecken på slitage, sprickor eller lösa anslutningar. Lösa anslutningar kan orsaka ljusbågsbildning, vilket både är en säkerhetsrisk och gör att maskinen fungerar intermittent. Till exempel, om ledningsförslitningen överstiger 1 mm per år, bör den repareras eller bytas ut omedelbart.
Kontrollera elektriska komponenter som motorer, brytare och reläer. Se efter tecken på överhettning, såsom missfärgning av komponenter eller en brännande lukt. Om motorn går mer än 10 grader högre än normalt (i förhållande till den nominella driftstemperaturen), kan det indikera ett problem med själva motorn eller strömförsörjningen. I detta fall kan motorn behöva repareras eller bytas ut.

Kalibrering och justering
Kontrollera och justera skalinställningarna för pistagemaskinen regelbundet för att säkerställa konsekvent skalkvalitet. Beroende på storleken och variationen av pistagenötter som bearbetas, kan skalmekanismen behöva kalibreras. Om en ny sats pistagenötter är något annorlunda i storlek från den tidigare satsen, kan mellanrummet mellan skär- eller brytverktygen behöva justeras för att säkerställa optimal skalning utan att orsaka överdriven kärnskada. Sådana justeringar görs vanligtvis genom kontrollpanelen eller justeringsrattarna på maskinen.
Maskinens transport- och matningssystem kräver också regelbunden kalibrering och justering. Se till att pistagenötterna matas in i skalmekanismen med en jämn och korrekt hastighet. Om matningshastigheten är för långsam kommer det att minska maskinens produktivitet; om det är för snabbt kan det orsaka blockeringar eller ofullständig skalning. Inställningarna för transportörens hastighet och matningsrännan måste justeras efter behov för att upprätthålla ett jämnt flöde av pistagenötter i maskinen.

Populära Taggar: pistagebeskjutningsmaskin, Kina leverantörer av pistagebeskjutningsmaskin, fabrik