Med sikte på problemen med låg produktionseffektivitet och felaktig klassificering av den befintliga valnötsklassaren, på basis av den ursprungliga valsklassificeraren, rutklassificeraren och trumklassificeraren, i kombination med den faktiska produktionssituationen i hela området, en ny A högeffektiv och högprecisionsvalstyp grön valnötsklassare introduceras. Arbetsprincipen, huvudkomponentdesignen och strukturella egenskaper hos klassificeraren av grön valnöt av valstyp introduceras.
Under de senaste åren, med ökningen av omfattningen av valnötsplantering och ankomsten av hela fruktperioden, har produktionen av gröna valnötter som behöver bearbetas ökat kraftigt. Dessutom är skördeperioden för valnötter relativt koncentrerad, och bearbetningsperioden är endast cirka 15 dagar. Bearbetningsskalan av gröna valnötter är stor, och många valnötter är om det är för sent att skala, blir kärnorna mögliga och missfärgade. Om det gröna skalet på valnöten inte kan skalas bort i tid, kommer valnötens kvalitet att påverkas allvarligt. Processerna med valnötsskörd, skalning, rengöring, torkning, skalbrytning och separation av skalkärnor har preliminärt realiserats mekanisering. De skördade valnötterna kan dock inte avgrönas direkt genom mekanisering. Istället graderas de först efter olika storlekar, och valnötter av olika kvaliteter bearbetas separat, för att minska valnötsfrukthastigheten, minska arbetsintensiteten, förbättra effektiviteten och valnötskvaliteten och uppnå valnötskvalitet. kommersialisering.
De befintliga klassificerarna inkluderar huvudsakligen trumklassificerare, rutklassificerare och rullklassificerare. Nyckelkomponenten i trumklassificeraren är trumman, som vanligtvis stansas och valsas med tunna stålplåtar. Trumman är indelad i flera grupper, och antalet grupper är minus 1 för den erforderliga betygsnivån. Det finns många små hål på trumman, och varje grupp av små hål har olika diametrar, men samma grupp har samma diameter. Från materialinloppet till utloppet är håldiametern för den bakre gruppen större än den för den främre gruppen, och materialet som är mindre än håldiametern för den förstnämnda gruppen faller ut från den förstnämnda gruppen och samlas upp i en nivå med en tratt, och följande analogier upprepas. Under arbetet kommer det silade materialet in i silcylindern från matningsanordningen och stiger längs den roterande silcylinderns innervägg. När den stiger till en viss höjd faller den löst ner. På detta sätt utsätts materialet som kontinuerligt kommer in i silcylindern för inverkan av tryck och lyftkraft. .
