Bambu Runda Stick Making Machine

Övergripande översikt över produktionslinjen

Chopstick-maskinens produktionslinje är en uppsättning effektiv utrustning speciellt designad för produktion av agarbattitillverkare, med fokus på produktion av rund-bambu med en diameter på Φ4.5 - Φ5,0 mm och en längd på 190 mm. Hela produktionslinjen består av 7 maskiner med olika funktioner och nära samarbete. Inom 8 timmars arbetstid kan den producera upp till 100 000 par ätpinnar. Den kraftfulla produktionskapaciteten räcker för att möta behoven på{11}}storskaliga marknader. .
Dessutom, för varje 100 kg färsk (våt) bambu som sätts i produktion, kan 3800-4500 par av standardagarbattitillverkare produceras efter bearbetning av denna produktionslinje, vilket ger en effektiv omvandling av råvaruanvändningen.

Arbetsprincipen förmaskin för tillverkning av rundpinnar av bambu:

Produktionsprocessen för ätpinnemaskinens produktionslinje är rigorös och ordnad. Från inmatning av rå bambu till lagring av färdiga ätpinnar, är varje länk nära sammankopplad för att säkerställa stabil produktkvalitet. .
Den första är råvarusågningslänken. Efter att de färska agarbattitillverkarna har transporterats till produktionslinjen tas den över av den färska bambusågen. Denna maskin är som produktionslinjens "pionjär". Enligt produktionsbehov skär den noggrant färsk bambu med en diameter på 5-17 cm i lämpliga längder och storlekar, vilket lägger grunden för efterföljande bearbetning. De sågade bambusegmenten är av normal storlek, vilket är bekvämt för att gå in i nästa process. .
Sedan kommer agarbattitillverkarnas split.
Gå sedan in i bearbetningsfasen för bambuchips. Under driften av maskinen ställs därför strikta krav på planheten och breddnoggrannheten hos agarbattitillverkares bitar. .
Agarbattitillverkarnas trådformningsprocess följer noga.

Agarbattitillverkarnas trådlimningsmaskin spelar en nyckelroll efter att agarbattitillverkarnas tråd har formats. Den skär bambustråden till ätpinnar av fast storlek enligt standardlängden på ätpinnar. Under skärprocessen används hög-precisionssensorer och kontrollsystem för att säkerställa att längdfelet för varje ätpinneämne är extremt litet, vilket säkerställer produktens storlekskonsistens. .
Efter att limningen är klar går ätpinneämnet in i poleringsstadiet.
Slutligen kvalitetskontroll och förpackning. Efter flera processer kommer ätpinnarna att genomgå en strikt kvalitetskontroll för att eliminera okvalificerade produkter, såsom trasiga ätpinnar och defekta ätpinnar. Kvalificerade ätpinnar förpackas snyggt och skickas sedan till lagret för lagring i väntan på att skickas ut.

Beskrivning av råvarukrav

Produktionslinjen för ätpinnar har tydliga och strikta krav på tillverkare av råagarbatti. Färsk bambu eller blöt bambu som har växt i mer än tre år är att föredra som produktionsråvara. Detta beror på att färsk bambu eller våt bambu har en måttlig inre fukthalt och en flexibel textur. Under bearbetningen kan den bättre anpassa sig till driften av varje maskin, minska slitaget på utrustningsverktyget och säkerställa utrustningens normala livslängd. .
Om helt torkad bambu används är dess konsistens hård. Under sågning och klyvning kommer det att öka arbetsbelastningen på verktyget, vilket gör att bladet slits snabbare. Frekvent utbyte av verktyg ökar inte bara produktionskostnaderna utan påverkar också produktionsutvecklingen. Dessutom är torr bambu benägen att spricka och gå sönder under bearbetningen, vilket minskar produktkvalificeringsgraden och påverkar produktkvaliteten. .
För storleksspecifikationerna för bambu krävs att diametern är mellan 5-17 cm. Lämpligt diameterintervall kan säkerställa att bambu bearbetas smidigt i varje bearbetningslänk, till exempel enkel användning under sågning, och kan säkerställa materialutnyttjandegraden och kvalitetsstabiliteten hos produkter vid delning och bearbetning till bambuskivor och agarbattitillverkares silke. Bambu som inte uppfyller storlekskraven kan öka svårigheten att bearbeta eller till och med misslyckas med att bearbeta normalt, vilket påverkar produktionslinjens totala operativa effektivitet.

Hur väljer man rätt bambu rundstångsmaskin?

Innan du köper en maskin för att tillverka en rundstav av bambu-måste du överväga några viktiga parametrar. Här är några faktorer att tänka på när du väljer rätt bambu rundstångsmaskin:

1. Produktionskapacitet: Produktionskapacitet är en av de viktigaste övervägandena när du väljer en rundstångsmaskin i bambu. Du måste bestämma den nödvändiga produktionsvolymen och välja en maskin som kan möta dina behov.

2. Verktygsdiameter: Verktygsdiametern bestämmer diametern på bambuspettet som maskinen kan producera. Du måste välja en maskin med en skärdiameter som passar din bambupinnestorlek.

Introduktion till kärnutrustningen iBambu Runda Stick Making Machine

(I) Färsk bambusågmaskin

Skär den stora bambun i sektioner för enkel användning

(II) Klyvmaskin för bambu

(III) Bambuflismaskin

Utrustningen är en industrimaskin som fokuserar på att uppnå skärningsbearbetning med fast tjocklek och bredd. Dess kärnparametrar och motsvarande funktionella funktioner är följande:
Effekt: 2,2kw
Denna effektkonfiguration indikerar att utrustningen är lämplig för små och medelstora-skärningsoperationer. Det kan ge en stabil drivkraft för att säkerställa skärningseffektivitet och är relativt-sparande. Den är lämplig för scener som kräver bearbetningsnoggrannhet men som inte kräver hög effekt (som standardiserad skivning av mat, gummi, plast, trä och andra material).
Mått: 140×70×120cm (längd × bredd × höjd)
Längd 140 cm: Ger tillräckligt med bearbetningsbord eller matningskanal för att rymma placering och transport av råmaterial av en viss längd.
Bredd 70 cm: Utrustningen upptar ett måttligt område, vilket är bekvämt för layout i verkstäder och produktionslinjer, vilket sparar utrymme.
Höjd 120 cm: Ergonomiskt utformad, förare kan enkelt lasta, övervaka och hämta material, vilket minskar trötthet orsakad av böjning och andra åtgärder.

(IV) Bambu filamentmaskin

Bambufilamentmaskinen är nyckelutrustning för att omvandla bamburemsor till bambufilament. Den använder avancerad formningsteknik för att gradvis pressa och sträcka bamburemsor till bambufilament genom det samordnade arbetet med flera uppsättningar av formar och rullar. Utrustningen har en hög grad av automatisering och kan automatiskt justera formens och rullens arbetstillstånd enligt de förinställda specifikationsparametrarna för bambustråd för att säkerställa att parametrarna, såsom diametern och längden på den producerade bambustråden, uppfyller standarderna. Dessutom är bambustrådsmaskinen också utrustad med en kvalitetsdetekteringsenhet för att övervaka kvaliteten på bambustråden i realtid. När okvalificerade produkter hittas kommer de automatiskt att tas bort för att säkerställa kvaliteten på bambustråden. .

Leveransprocess för Bamboo Round Stick Making Machine:

När du köper en rundstångsmaskin av bambu bör du förvänta dig att den skickas och levereras till dig. Fraktprocessen kan variera beroende på leverantör och ursprungsland. Här är en typisk leveransprocess:

1. Lägg en beställning: Det första steget är att göra en beställning från leverantören eller tillverkaren för den maskin du väljer.

2. Betalning: Efter att beställningen har bekräftats måste du betala för maskinen.

3. Packning: Leverantören packar maskinen säkert för att förhindra skador under transporten.

4. Frakt: Leverantören skickar sedan maskinen till din plats med hjälp av olika metoder som sjö-, luft- eller land.

5. Leveransinstallation: Efter att maskinen har anlänt måste du kontrollera den för att säkerställa att den är intakt. Beroende på leverantörens villkor kan de tillhandahålla installationsmanualer eller tillhandahålla installationstjänster.

Populära Taggar: bambu rund stick tillverkningsmaskin, Kina bambu rund stick tillverkning maskin leverantörer, fabrik